在交通工程建设的钻孔桩基施工中,外旋挖钻机的大量出现,提高了成桩的质量和速度,吉安专业的旋挖扩孔钻头但在遇到桩顶土(泥)质较差或更为复杂的地质条件下(如被长期冲击的河岸边存在不同地质承载力或中间层夹有流塑状土层),还没有成熟的解决方案,往往不得不考虑采用冲击钻或旋转钻机等成桩速度较慢的钻机类型,而更多的是在施工场地平整 好后,采用挖埋的方法沉设钢护筒,专业的旋挖扩孔钻头维修或采用钻头压入法将钢护筒直接压入泥土中,依靠钢护筒的外壁来抵抗土层的内部作用力,以在桩顶土(泥)质中固定桩基。
检查钻具周身各处焊接点是否有开焊情况,尤其注意方头、顶板及底板的连接部位;吉安专业的旋挖扩孔钻头检查钻具钻齿是否齐全以及钻齿的损耗程度,密切关注边齿的损耗程度,以备及时更换,保护筒体不受磨损;确认钻具方头与钻杆方头连接牢固,连接销轴是否完好,连接销轴固定装置是否妥当,以防孔底断开连接;确认钻具开锁底机构是否灵活好用,可进行简易开合试验,挂钩回弹是否流畅,合门后甩动挂钩是否有松动迹象,以防孔底开门;确认钻具底板连接铰链是否完好,是否存在开焊,铰链销轴是否单边窜出,以防斗底脱落;专业的旋挖扩孔钻头维修确认钻具固定底板与旋转底板连接是否完好,中心固定销轴是否完好,销轴螺母固定装置是否松动。
在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设护筒。护筒高2m左右,上部设1~2个溢浆孔,吉安专业的旋挖扩孔钻头是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,其内径应大于钻头直径200mm。护筒的作用是固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。在钻孔过程中,向孔中注入相对密度为1.1~1.5的泥浆,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,避免孔内漏水,保持护筒内水压稳定;泥浆相对密度大,加大了孔内的水压力,专业的旋挖扩孔钻头维修可以稳固孔壁,防止塌孔;通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,起到携砂、排土的作用。
护筒和全护筒钻机的护筒驱动连接器相连,钻机操作手将第一节双壁钢护筒放入导墙内准确位置。吉安专业的旋挖扩孔钻头 在使用钻机的动力头旋转压入双臂护筒前,使用液泡水准仪测量,调整钢护筒的垂直位置。在护筒被旋转压入地面数米后,使用水准仪对护筒的垂直度再次进行校验,护筒的横轴及纵轴位置每次测量时都需要校验,护筒垂直度的允许公差依规范而定。 一节护筒进入地面后,需使用短螺旋或者旋挖斗在护筒内钻至护筒底部0.5m处。吉安旋挖扩孔钻头维修如使用钻机的动力头本身难以达到预定深度,则需要使用磨桩机下护筒。如遇地下孤石或其他障碍物使护筒难以下放,则需要使用冲抓斗和重锤。
钻孔灌注桩只在桩的上部设置。孔口产品长度高度一般采用1.8m.~2m左右;筒埋深大于1.5m,专业的旋挖扩孔钻头外侧及高出原地面30cm的部分用粘土填筑并夯实。并使它平面位置中间与桩设计中间一样,中间偏差不得大于5cm,倾斜角度偏差不大于百分之1。孔口筒设置主要是保障桩的定位不产生偏离/预防施工过程产生孔口塌孔/以防施工时孔内泥浆外溢产生现场污染/减少或免掉钢筋笼安装入孔时与桩孔壁碰撞。吉安专业的旋挖扩孔钻头维修在钻孔灌注桩中,常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。壁厚10mm,护筒定位时,先以桩位中间为圆心,根据它半径在土上定出位置,就位后,施加压力将其埋入约50cm。
长度4m以内的钢护筒,采用厚4—6mm的钢板制作,长度大于4m的钢护筒,吉安专业的旋挖扩孔钻头采用厚6~8mm钢板制作;钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接接头圆顺,同时满足刚度、强度及防漏的要求;钢护筒的内径应大于钻头直径,具体尺寸按设计要求选用;钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中,应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上;钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.5-2.0m,吉安旋挖扩孔钻头维修并高出施工地面0.3m;钢护筒埋设前,先准确测量放样,保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm。