全南耐用的旋挖扩孔钻头厂家

钢护筒根据桥位处的水文条件、钢护筒下放过程中的受力情况，以及满足钢护筒顶口振打和底口入土的要求，全南旋挖扩孔钻头厂家对钢护筒结构的进行了设计，终确定钢护筒直径1.5m。采用壁厚10mm。为避免钢护筒在下沉过程中发生变形，分别对钢护筒的顶口和底口进行加强。护铜顶端、底端和接头处采用同钢护筒厚度相同的钢板进行加强，全南耐用的旋挖扩孔钻头厂家同时也加强长度为500mm；钢护筒的顶部和底部加强钢板与钢护筒采用跳焊连接，每条焊缝长150mm，净间距150mm。

在任何20°圆弧内，钢护筒的局部允许偏差为板厚的百分之10，大偏差不得超过板厚的百分之12。全南耐用的旋挖扩孔钻头直径允许偏差，任何位置的外直径和小直径之差不大于百分之0.3公称直径，大直径与小直径之差小于20mm；钢护筒体端面的倾斜度大允许偏差为△f=3mm。钢护筒纵轴线弯曲矢高不大于护筒长的百分之0.1，并不得大于30mm。在杂填土或松软土层中钻孔时，应埋设护筒，以起定位、保护孔、维持水头等作用；护筒用钢板制作，全南耐用的旋挖扩孔钻头厂家内径应比钻头直径大10厘米，埋入土中深度不宜小于1.0米，在护筒顶部应开设1～2个溢浆口。

钢护筒直径3.0m，长52m，板厚25mm。护筒在钢结构厂制造，用卷板机成型，全南耐用的旋挖扩孔钻头在旋转胎架上用自动电焊机焊接。一般分为四节出厂，用平板拖车或牵引车运输到现场。现场采用手工焊拼接，所有焊缝都要经过超声波探伤检查。桥墩桩入土60m~66m，采用预钻孔方法埋设。首先安装φ3.4m临时护筒，临时护筒入土深度10m左右，然后安装钻机，钻头直径φ3.15m~φ3.22m，耐用的旋挖扩孔钻头厂家钻孔至-49m标高，钢护筒底口设计标高为-50m，留1m用APE震动锤震打到位。

埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，全南耐用的旋挖扩孔钻头把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒与钻机钻孔位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填含水量的粘土，要分层夯实，达到很好密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，全南旋挖扩孔钻头厂家应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。

将2根12号钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，全南耐用的旋挖扩孔钻头通过1根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板混凝土中200mm，该先浇混凝土应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30°边。全南耐用的旋挖扩孔钻头厂家待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝满焊。