在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设护筒。护筒高2m左右,上部设1~2个溢浆孔,安远专业的耐磨钢板是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,其内径应大于钻头直径200mm。护筒的作用是固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。在钻孔过程中,向孔中注入相对密度为1.1~1.5的泥浆,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,避免孔内漏水,保持护筒内水压稳定;泥浆相对密度大,加大了孔内的水压力,专业的耐磨钢板维修可以稳固孔壁,防止塌孔;通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,起到携砂、排土的作用。
长度4m以内的钢护筒,采用厚4—6mm的钢板制作,长度大于4m的钢护筒,安远专业的耐磨钢板采用厚6~8mm钢板制作;钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺,同时满足刚度、强度及防漏的要求;钢护筒的内径应大于钻头直径,具体尺寸按设计要求选用;钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中,应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上;钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.5-2.0m,专业的耐磨钢板维修并高出施工地面0.3m;钢护筒埋设前,先准确测量放样,保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm。
护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大cm),安远专业的耐磨钢板每节长度约~m。一般常用钢护筒。护筒定位时,先以桩位为圆心,根据护筒半径在土上定出护筒位置,护筒就位后,施加压力将护筒埋入约cm。如下压困难,可先将孔位处的土体挖出一部分,然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直,若发现偏斜,应及时纠正。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多,应先做试桩,鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。专业的耐磨钢板维修当处于潮水影响地区时,应高于高施工水位.~.M,并应采用稳定护筒内水头的措施。
故障的判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换试验,安远专业的耐磨钢板结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了消费者的开支。还有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能,不需要复杂修理工艺即可修复,但维修人员却要求用户更换新件,一味采取“换件修理”的方法,造成严重的浪费。安远耐磨钢板维修机械的管理和维护与保养是一个系统工程,所以我们要充分认识到机械设备管理工作的重要性。
护筒高度宜高出地面 0.3m或水面1.0~2.0m。当钻孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2.0m 以上。安远专业的耐磨钢板当处于潮水影响地区时,护筒高度应高于高施工水位1.5~2.0m,并应采取稳定护筒内水头的措施。护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定,一般情况埋置深度宜为2~4m,特殊情况应加深,以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床,应沉入局部冲刷线以下不小于1.0~1.5m。安远专业的耐磨钢板维修钢护筒的工程量按钢护筒的设计质量计算。设计质量为加工后的成品质量,包括加劲肋及连接用法兰盘等全部钢材的质量。