检查钻具周身各处焊接点是否有开焊情况,尤其注意方头、顶板及底板的连接部位;赣州耐用的钻头底座检查钻具钻齿是否齐全以及钻齿的损耗程度,密切关注边齿的损耗程度,以备及时更换,保护筒体不受磨损;确认钻具方头与钻杆方头连接牢固,连接销轴是否完好,连接销轴固定装置是否妥当,以防孔底断开连接;确认钻具开锁底机构是否灵活好用,可进行简易开合试验,挂钩回弹是否流畅,合门后甩动挂钩是否有松动迹象,以防孔底开门;确认钻具底板连接铰链是否完好,是否存在开焊,铰链销轴是否单边窜出,以防斗底脱落;耐用的钻头底座出租确认钻具固定底板与旋转底板连接是否完好,中心固定销轴是否完好,销轴螺母固定装置是否松动。
旱地或浅水埋设护筒时,对于不透水底层,埋深宜为护筒外径的1.0~1.5倍,但不得少于1.0m;赣州钻头底座对于砂土和粉土等透水底层埋设深度同上,但宜用用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m,换填直径应超出护筒直径0.5~1.0m。深水及河床软士、淤泥层较厚处,护筒底刀脚应深入不透水层中;无不透水层时,应进入大砾石、卵石层内0.5~1.0m。有冲刷影响的河床,护筒底刃脚宜进入一般冲刷线以下不少于1.0m。局部冲刷影响严重的河床,护筒底刃脚应进入局部冲刷线以下不少于1.0m。耐用的钻头底座出租季节性冻土地区,护筒底刃刃脚应深入到冰冻线以下未冻土层中不少于0.5m;多年冻土地区,护筒底刃脚应深入多年冻士层中不少于0.5m。
钢护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。赣州耐用的钻头底座埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放进坑内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填佳含水量的粘土,要分层夯实,达到佳密实度。其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落,如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,赣州耐用的钻头底座出租在坑底回填夯实300-500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止钢护筒偏斜。
护筒和全护筒钻机的护筒驱动连接器相连,钻机操作手将第一节双壁钢护筒放入导墙内准确位置。赣州耐用的钻头底座 在使用钻机的动力头旋转压入双臂护筒前,使用液泡水准仪测量,调整钢护筒的垂直位置。在护筒被旋转压入地面数米后,使用水准仪对护筒的垂直度再次进行校验,护筒的横轴及纵轴位置每次测量时都需要校验,护筒垂直度的允许公差依规范而定。 一节护筒进入地面后,需使用短螺旋或者旋挖斗在护筒内钻至护筒底部0.5m处。赣州钻头底座出租如使用钻机的动力头本身难以达到预定深度,则需要使用磨桩机下护筒。如遇地下孤石或其他障碍物使护筒难以下放,则需要使用冲抓斗和重锤。
将2根12号钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,赣州耐用的钻头底座通过1根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板混凝土中200mm,该先浇混凝土应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度,钢板长方向两边50mm折边,约折30°边。赣州耐用的钻头底座出租待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少接口,钢板之间的接口可采用搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝满焊。