埋设工作是旋挖钻机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,吉安耐用的旋挖牙轮筒钻把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒与钻机钻孔位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填含水量的粘土,要分层夯实,达到很好密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落,如果护筒底土层不是粘性土,吉安旋挖牙轮筒钻维修应挖深或换土,在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止钢护筒偏斜。
确保护壁混凝土强度。每节模板安装,应设专人严厉校核方位及护壁厚度,吉安旋挖牙轮筒钻可用十字架对准轴线符号,在十字交叉悬吊垂球,复核模板方位。确保垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板。稳定方位,防止捣混凝土时模板发生位移,现场制作的钢筋笼,应履行有关规范要求。护壁混凝土的内模拆除,依据气温等情况而定,一般可在二四h小时)后进行。纠正要在渠道上进行,吉安耐用的旋挖牙轮筒钻维修对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法纠正。做好围檩支架,以确保钢板桩笔直打入和打入后的钢板桩墙面平直。
检查钻具周身各处焊接点是否有开焊情况,尤其注意方头、顶板及底板的连接部位;吉安耐用的旋挖牙轮筒钻检查钻具钻齿是否齐全以及钻齿的损耗程度,密切关注边齿的损耗程度,以备及时更换,保护筒体不受磨损;确认钻具方头与钻杆方头连接牢固,连接销轴是否完好,连接销轴固定装置是否妥当,以防孔底断开连接;确认钻具开锁底机构是否灵活好用,可进行简易开合试验,挂钩回弹是否流畅,合门后甩动挂钩是否有松动迹象,以防孔底开门;确认钻具底板连接铰链是否完好,是否存在开焊,铰链销轴是否单边窜出,以防斗底脱落;耐用的旋挖牙轮筒钻维修确认钻具固定底板与旋转底板连接是否完好,中心固定销轴是否完好,销轴螺母固定装置是否松动。
护筒定额中,已包含陆地上埋设护筒用的黏土或水中埋设定位用的导向架及钢质或钢筋混凝土护筒接头用的铁件、硫黄胶泥等埋设时用的材料、设备消耗,吉安耐用的旋挖牙轮筒钻使用定额时不得另行计算。采用筑岛围堰、水中筑岛方式施工时,可按干处埋设钢护筒计算。水中钢护筒内径一般比桩径大 20-30cm,大孔径钻孔桩则至少比桩径大 40cm。护筒长度要根据施工方案计算,一般顶面应高出施工水位 1.5-2.0m(这个数据与某些教材不一致,建议多去现场看看),吉安旋挖牙轮筒钻维修底面应穿过透水层(水深5m以内,一般要求入土深度不低于3m;具体深度,设计会给出参考数据)。
下料一定要准,避免在后续拼接时出现不必要的麻烦;钢护筒焊接时一定要确保焊接质量,吉安耐用的旋挖牙轮筒钻避免钢护筒施工时出现炸裂现象;包边,钢护筒可以尽量包边,是为了加固钢护筒。护筒是桩基础钻孔过程中为钻孔定位导向、防止孔口坍塌、维持地下水位等起作用。实际施工过程中,不一定要用钢护筒的。木护筒、钢筋混凝土护筒都是可行的。但因为钢护筒能多次重复使用,工程中较多采用。耐用的旋挖牙轮筒钻维修制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。