南康专业的钻头加工维修

在钻进的过程中，由于非钻机本身的原因，即钻机的各系统工作正常时，出现正反转动作均无法进行、且主卷扬无法将钻杆提起，南康专业的钻头加工然后反复重复以上动作，也无法恢复正常工作的情况。根据一些卡钻事故的调查分析，初步认为旋挖钻头卡钻的主要原因是在钻进过程中，孔壁发生大面积塌方而造成埋钻，使钻头既无法进行正反转，也无法提起。这种情况在密实度不太大的砂卵层或流砂层较易发生。专业的钻头加工维修由于操作手在钻进时操作有误，1次进尺太深，造成孔壁缩径，使钻头筒壁与孔壁间的间隙消失而造成卡钻。此种情况在粘泥层或砂层变为粘泥层时易为发生。

如果在水中采用围堰，则按陆地情况考虑，全长使用钢护筒。南康钻头加工此时计算及套用埋设护筒数量，应视为干处。通过比较护筒干处和湿处的单价，每吨钢护筒 的单价湿处比干处多了5"-'6倍左右。所以应正确套用护筒干处或湿处定额，否贝0造价值偏差会较大。一般情况下，每节护筒长按2m制作。当在干处理 护筒时，设计上一般要求入土深为1．8m，四周夯填0．2m 粘土，总长为1．8m+O．2m=2m。所以，干处埋护筒时，其长 度按2m计算。专业的钻头加工维修水中埋护筒时，当水深为5m以内时，一般设计要 求入土深度为3m，护筒实际长度为8m。

护筒高度宜高出地面 0.3m或水面1.0～2.0m。当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m 以上。南康专业的钻头加工当处于潮水影响地区时，护筒高度应高于高施工水位1.5～2.0m，并应采取稳定护筒内水头的措施。护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2～4m，特殊情况应加深，以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.0～1.5m。南康专业的钻头加工维修钢护筒的工程量按钢护筒的设计质量计算。设计质量为加工后的成品质量，包括加劲肋及连接用法兰盘等全部钢材的质量。

长度4m以内的钢护筒，采用厚4—6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，南康专业的钻头加工采用厚6～8mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0．5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位1．5－2．0m，专业的钻头加工维修并高出施工地面0．3m；钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm。

埋设钢护筒通过定位的控制桩放样，使钢护筒中心与钻孔中心位置重合，南康钻头加工同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒平面位置与垂直度准确。陆上护筒高度一般在1.5m~2.0m，具体可根据桩位处的土质情况而定。在易缩径的淤泥质粘土和易垮孔的沙层及严重透水地层使用长护筒。下护筒方式有振动锤下和旋挖钻机驱动器下护筒。根据旋挖成孔工艺，旋挖钻进时不易形成泥皮，护壁性相对较差，易缩径和塌孔。因此，南康专业的钻头加工维修在施工时，为防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻渣，通常采用澎润土。