全南专业的旋挖扩孔钻头维修

钢护筒施工是水上桩基施工的一个重要组成部分，也是影响桩基质量因素之一。钢护筒就是在进行人工挖孔桩的过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度所以采用钢质的护壁对孔桩进行保护，全南专业的旋挖扩孔钻头防止塌孔避免影响施工进度。钢护筒就是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶。采用钢护筒跟进的方案能有效解决由于地质复杂造成的钻孔坍塌、埋钻、既有线边坡失稳等问题。针对该水域的特点，介绍在钢护筒施工过程中出现的问题以及相关的应对措施，全南旋挖扩孔钻头维修包括：钢护筒底口补强、钢护筒对接、钢护筒导向架定位、钢护筒漏浆处理等。

钻孔灌注桩只在桩的上部设置。孔口产品长度高度一般采用1.8m.~2m左右；筒埋深大于1.5m，专业的旋挖扩孔钻头外侧及高出原地面30cm的部分用粘土填筑并夯实。并使它平面位置中间与桩设计中间一样，中间偏差不得大于5cm，倾斜角度偏差不大于百分之1。孔口筒设置主要是保障桩的定位不产生偏离/预防施工过程产生孔口塌孔/以防施工时孔内泥浆外溢产生现场污染/减少或免掉钢筋笼安装入孔时与桩孔壁碰撞。全南专业的旋挖扩孔钻头维修在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中间为圆心，根据它半径在土上定出位置，就位后，施加压力将其埋入约50cm。

钢护筒根据桥位处的水文条件、钢护筒下放过程中的受力情况，以及满足钢护筒顶口振打和底口入土的要求，全南旋挖扩孔钻头维修对钢护筒结构的进行了设计，终确定钢护筒直径1.5m。采用壁厚10mm。为避免钢护筒在下沉过程中发生变形，分别对钢护筒的顶口和底口进行加强。护铜顶端、底端和接头处采用同钢护筒厚度相同的钢板进行加强，全南专业的旋挖扩孔钻头维修同时也加强长度为500mm；钢护筒的顶部和底部加强钢板与钢护筒采用跳焊连接，每条焊缝长150mm，净间距150mm。

折弯守则的几点说明：本折弯守则根据现有折弯机凸凹模的几何形状而定。全南专业的旋挖扩孔钻头不同弯边圆角采用不同R 的凸模弯制，不同的材料厚度则需调换不同深度(即不同宽度)的凹模弯制。本守则列有弯角尺边、弯外翘边、弯内翘边的有关极限尺寸表。钢板的冲孔网，其从专业角度来讲，是指在不同材料上打上不同形状的孔，来适应不同需求。所以，从其定义来看，其是属于钢板加工，此外，加工得到的冲孔网，应是板面平整、排孔蒸汽以及没有毛刺等缺陷问题。钢制弯头，其是用钢管加工还是进行钢板加工，是由实际情况来决定，如果是口径较大的弯头，专业的旋挖扩孔钻头维修是建议进行钢板加工，而口径较小的弯头，是建议采用钢管加工，因为这样加工起来可以容易些。

长度4m以内的钢护筒，采用厚4—6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，全南专业的旋挖扩孔钻头采用厚6～8mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0．5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位1．5－2．0m，全南旋挖扩孔钻头维修并高出施工地面0．3m；钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm。