全南专业的铺路钢板厂家

钢护筒直径3.0m，长52m，板厚25mm。护筒在钢结构厂制造，用卷板机成型，全南专业的铺路钢板在旋转胎架上用自动电焊机焊接。一般分为四节出厂，用平板拖车或牵引车运输到现场。现场采用手工焊拼接，所有焊缝都要经过超声波探伤检查。桥墩桩入土60m~66m，采用预钻孔方法埋设。首先安装φ3.4m临时护筒，临时护筒入土深度10m左右，然后安装钻机，钻头直径φ3.15m~φ3.22m，专业的铺路钢板厂家钻孔至-49m标高，钢护筒底口设计标高为-50m，留1m用APE震动锤震打到位。

下料一定要准，避免在后续拼接时出现不必要的麻烦；钢护筒焊接时一定要确保焊接质量，全南专业的铺路钢板避免钢护筒施工时出现炸裂现象；包边，钢护筒可以尽量包边，是为了加固钢护筒。护筒是桩基础钻孔过程中为钻孔定位导向、防止孔口坍塌、维持地下水位等起作用。实际施工过程中，不一定要用钢护筒的。木护筒、钢筋混凝土护筒都是可行的。但因为钢护筒能多次重复使用，工程中较多采用。专业的铺路钢板厂家制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

孔口钢护筒设置主要是确保桩的定位不产生偏离/预防施工过程产生孔口塌孔/以防施工时孔内泥浆外溢产生现场污染/减少或避免钢筋笼安装入孔时与桩孔壁碰撞。全南专业的铺路钢板在钻孔灌注桩中,常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。护筒为钢护筒,壁厚10mm,护筒定位时,先以桩位为圆心,根据护筒半径在土上定出护筒位置,护筒就位后,施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难,可先将孔位处的土体挖出一部分,然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直,若发现偏斜,应及时纠正。专业的铺路钢板厂家陆上护筒埋放就位后,将护筒外侧用粘土回填压实,以防止护筒四周出现漏水现象,回填厚度约40-45cm,顶端高度高出(水面)地面0.4-0.6m, 筒位距孔心偏差不得大于50mm。

钢护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。全南专业的铺路钢板埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放进坑内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填佳含水量的粘土，要分层夯实，达到佳密实度。其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，全南专业的铺路钢板厂家在坑底回填夯实300－500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。

确保护壁混凝土强度。每节模板安装，应设专人严厉校核方位及护壁厚度，全南铺路钢板可用十字架对准轴线符号，在十字交叉悬吊垂球，复核模板方位。确保垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板。稳定方位，防止捣混凝土时模板发生位移，现场制作的钢筋笼，应履行有关规范要求。护壁混凝土的内模拆除，依据气温等情况而定，一般可在二四h小时)后进行。纠正要在渠道上进行，全南专业的铺路钢板厂家对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法纠正。做好围檩支架，以确保钢板桩笔直打入和打入后的钢板桩墙面平直。