石城耐用的桩基钢护筒维修

在交通工程建设的钻孔桩基施工中，外旋挖钻机的大量出现，提高了成桩的质量和速度，石城耐用的桩基钢护筒但在遇到桩顶土(泥)质较差或更为复杂的地质条件下(如被长期冲击的河岸边存在不同地质承载力或中间层夹有流塑状土层)，还没有成熟的解决方案，往往不得不考虑采用冲击钻或旋转钻机等成桩速度较慢的钻机类型，而更多的是在施工场地平整 好后，采用挖埋的方法沉设钢护筒，耐用的桩基钢护筒维修或采用钻头压入法将钢护筒直接压入泥土中，依靠钢护筒的外壁来抵抗土层的内部作用力，以在桩顶土(泥)质中固定桩基。

旱地或浅水埋设护筒时,对于不透水底层,埋深宜为护筒外径的1.0~1.5倍,但不得少于1.0m;石城桩基钢护筒对于砂土和粉土等透水底层埋设深度同上,但宜用用不透水土换填至护筒刃脚下不少于0.5m,换填直径应超出护筒直径0.5~1.0m。深水及河床软士、淤泥层较厚处,护筒底刀脚应深入不透水层中;无不透水层时,应进入大砾石、卵石层内0.5~1.0m。有冲刷影响的河床,护筒底刃脚宜进入一般冲刷线以下不少于1.0m。局部冲刷影响严重的河床,护筒底刃脚应进入局部冲刷线以下不少于1.0m。耐用的桩基钢护筒维修季节性冻土地区,护筒底刃刃脚应深入到冰冻线以下未冻土层中不少于0.5m;多年冻土地区,护筒底刃脚应深入多年冻士层中不少于0.5m。

护筒定额中，已包含陆地上埋设护筒用的黏土或水中埋设定位用的导向架及钢质或钢筋混凝土护筒接头用的铁件、硫黄胶泥等埋设时用的材料、设备消耗，石城耐用的桩基钢护筒使用定额时不得另行计算。采用筑岛围堰、水中筑岛方式施工时，可按干处埋设钢护筒计算。水中钢护筒内径一般比桩径大 20-30cm，大孔径钻孔桩则至少比桩径大 40cm。护筒长度要根据施工方案计算，一般顶面应高出施工水位 1.5-2.0m（这个数据与某些教材不一致，建议多去现场看看），石城桩基钢护筒维修底面应穿过透水层（水深5m以内，一般要求入土深度不低于3m；具体深度，设计会给出参考数据）。

检查钻具周身各处焊接点是否有开焊情况，尤其注意方头、顶板及底板的连接部位；石城耐用的桩基钢护筒检查钻具钻齿是否齐全以及钻齿的损耗程度，密切关注边齿的损耗程度，以备及时更换，保护筒体不受磨损；确认钻具方头与钻杆方头连接牢固，连接销轴是否完好，连接销轴固定装置是否妥当，以防孔底断开连接；确认钻具开锁底机构是否灵活好用，可进行简易开合试验，挂钩回弹是否流畅，合门后甩动挂钩是否有松动迹象，以防孔底开门；确认钻具底板连接铰链是否完好，是否存在开焊，铰链销轴是否单边窜出，以防斗底脱落；耐用的桩基钢护筒维修确认钻具固定底板与旋转底板连接是否完好，中心固定销轴是否完好，销轴螺母固定装置是否松动。

钻孔灌注桩只在桩的上部设置。孔口产品长度高度一般采用1.8m.~2m左右；筒埋深大于1.5m，耐用的桩基钢护筒外侧及高出原地面30cm的部分用粘土填筑并夯实。并使它平面位置中间与桩设计中间一样，中间偏差不得大于5cm，倾斜角度偏差不大于百分之1。孔口筒设置主要是保障桩的定位不产生偏离/预防施工过程产生孔口塌孔/以防施工时孔内泥浆外溢产生现场污染/减少或免掉钢筋笼安装入孔时与桩孔壁碰撞。石城耐用的桩基钢护筒维修在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中间为圆心，根据它半径在土上定出位置，就位后，施加压力将其埋入约50cm。

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